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萧山:抢占国内机器人高地,我们有“智库”

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今年3月份,浙江省经信委公布2015年度浙江省“”十大分行业试点名单,萧山的汽车关键零部件行业成功入围。

长久以来,汽车关键零部件行业作为萧山的支柱型产业,引领着萧山制造业的发展。特别是万向、亚太、重汽杭发、兆丰等一批大型企业,通过不断的技术创新和产品研发,其专利和产品享誉海内外。

  

同时,汽车关键零部件行业也是一个以机加工为主的传统产业,迫切需要在生产,检测,包装仓储等环节实现机器换人。由此,以“促进传统产业转型升级,引领战略新兴产业发展”为目标的萧山工业研究院(以下简称“工研院”),在中科院计算所与萧山区人民政府共同努力下应运而生。

  

技术和人才的摇篮

事实上,萧山作为浙江省的工业重镇,工业占全省比重的十分之一,杭州的40%。通过“机器换人”,改变萧山产业结构,加大萧山的转型升级力度,对于浙江省整体工业的转型升级来说意义非凡。

  

萧山为加快培育发展战略性新兴产业,积极推进地方经济转型升级,结合浙江省、杭州市及萧山区产业发展需求。早在2011年8月,萧山就成立了工研院服务萧山的产业转型升级。

  

据记者了解,工研院自成立以来,以重点建设工业自动化、工业计算技术、软件与电子商务、汽车零部件自动检测技术等技术作为支撑体系。如今拥有各种线切割、车床、磨床、铣床、成型器、穿孔机等研发加工设备;建设有机器视觉实验室、信息与网络实验室、运动控制与机器人实验室。”

  

同时,通过开展研究生教育、职业技术培训等多种方式,为区域培养中高端人才。开展行业针对性技术研发合作,吸引集聚一批海内外工业技术与电子信息技术的专家和人才。

  

工研院教授单越康介绍,“萧山工业研究院现有员工63名,大专以上学历占人数的82%。引进科技骨干20名,其中博士和副高以上高级科技人员有10名。”工研院俨然已经成为萧山“机器换人”,加快产业转型升级的技术和人才的摇篮。

  

“机器换人”检测先行

自2013年,浙江省正式提出“555机器换人”推进计划以来,在市场倒逼和政策红利之下,全省掀起一股“机器换人”热潮,“机器换人”项目在浙江取得的成果颇丰。

  

据统计,2014年,全省实施“机器换人”项目近6000项,完成以“机器换人”为重点的技术改造投资4915亿元,全省万元工业增加值用工人数下降9.3%,全年约减少60万简单劳动为主的操作工人。浙江省使用的总量占全国的15%,居全国各省第一位。

  

但是,工业机器人技术和管理等因素,一直制约着浙江“机器换人”事业的大步迈进。

  

“浙江省工业机器人产业尚处于起步阶段,一些企业在特色领域有一定竞争优势,但从整体上看,工业机器人技术及其工程应用的水平和国外企业相比还有一定差距,产品可靠性、精确度低于国外产品,机器人应用领域较窄,基础工艺相对落后,成本较高。”工研院教授单越康告诉记者。

  

在单越康看来,以上这些问题在浙江普遍存在,除此之外还存在企业分布非常分散,企业间没有构建成完整的产业链,尚待形成密切协作的互动机制。

  

“以萧山为例,检测技术与自动化生产不相适应,特别是在汽车关键零部件行业研发自动检测装备是首当其冲要解决的问题。”单越康说,“如果自动检测不能实现,将会影响整条自动化生产线的生产,也极有可能出现批量的产品问题。”

  

采访中,记者了解到,高端技术生产,低端技术检测,通常采用传统的工量具,而不是自动在线的检测装备为现代化生产设备服务。目前,检测技术还滞留在检验阶段,离ISO/ST16949、ISO9000质量体系统计分析要求有一定距离。

  

不仅如此,缺少受过系统的专业检测技术教育和培训的计量检测技术人员,也是影响“机器换人”项目展开的重要因素。

  

单越康说,“由于检测技术和管理,部件的组装方法还停留在合套率较低试装阶段。因此急需先进的检测技术与装备引导智能选择装配,提高合套率、生产效率,提高产品质量。”

  

因此,单越康建议以智能检测技术为切入点,解决行业“机器换人”中对检测技术提出的新问题,通过整合社会检测技术资源,形成萧山区汽车零部件及配件行业检测技术保障体系,形成汽车零部件及配件行业的机器换人和自动化改造中的支撑作用。  

 

技术攻关助力“机器换人”

为推进萧山“机器换人”项目的开展,工研院搭建汽车零部件及配件行业“机器换人”工程服务平台。

  

通过,整合智能检测技术资源,联合上海交大、浙江大学、浙江工大、中国计量学院、上海理工大学、浙江理工大学、浙江省计量科学研究院、浙江省特种设备检验研究院等大院大所筹建萧山汽车及零部件产业检测技术联盟。以联盟形式深入开展行业调研和“机器换人”关键技术—智能检测技术攻关。

  

技术联盟,接受企业技术咨询服务,为企业进行机器换人之检测技术咨询、诊断服务、同时开展梳理机器换人和技术改造路线、商讨机器换人总体规划等服务。

  

同时,承接萧山区汽车及零部件重点产业的《基于的工业检测机器人》重大攻关项目。

  

单越康介绍,“目前,我们已经完成了行业调研;完成了实验研究平台的总体设计;已经开展了包括轴瓦质量自动检测生产线、汽车轮毂轴承智能检测与选择装配的方法(2015年省科技厅公益项目)、刹车片质量自动检测技术与装备等研究;进行了包括制动盘主要功能尺寸自动检测技术与装备、万向节零件主要功能尺寸自动检测技术和装备等研究。”

  

在未来,工研院将加大工程服务平台的建设,陆续建立“机器换人”专家库、“机器换人”项目需求库、技术与装备信息库、众创实验研究室、非标智能检测与自动化装备研发中心、人才培训基地等。集成与整合现有“机器换人”技术资源,以智能检测技术为切入点,建设萧山区“机器换人”和“两化”深度融合的公共服务平台。

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