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萧山装备制造以智能化掌握发展命脉

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  凡事预则立,不预则废,我区多家装备制造业的龙头企业在成立之初便制订了高端、智能化的发展目标,经过多年发展,不管形势好坏,均能从容自若。究其原因,就是他们渐渐接近行业核心并开始逐步掌握发展命脉,引领全国乃至世界的行业发展潮流。

  记者房臣波通讯员高志匡朱林

  “杭申向来以高端、智能化为发展方向,不盲目上规模,这让我们的产品质量得到了广泛认可,企业获益匪浅。”杭申集团董事长马传兴颇有感触地说,“目前我们正在申报国家级企业技术中心,这样我们就成为拥有五个"国字"号"金名片"的企业了。”据了解,杭申集团已拥有国家重点高新技术企业、中国名牌产品、中国驰名商标、中华老字号企业等四个荣誉称号了。作为全国电器制造行业领军者之一,杭申集团以智能化掌握核心竞争力,为市场销售提供强有力的市场支撑,形成了研发—生产—销售的良性循环。

  杭申集团只是萧山先进装备制造业的一个缩影。

  让电器越来越“聪明”

  多年来,杭申集团始终把电器行业产业升级与研发创新放在首要位置,致力于行业的前沿技术创新研发,在产品智能化、节能降耗,传统产品提升为智能产品,低分段到高分段研究,无飞狐可靠性研究,小型化、模块化研究,电气设计、实验仿真研究等诸多领域取得了丰硕成果。

  在万能式断路器发展方面,杭申集团一直致力于引领行业技术。杭申研发的中国第三代、第四代万能式断路器,将传统产品升级为智能化高新技术产品。杭申成功研制的国内最大容量智能型万能式断路器HSW1-6300,填补了国内空白,并被用于上海APEC会议中心。杭申集团还是国内首批成功研发具有自主知识产权的第四代智能化、数字化万能式断路器的企业之一,在杭申的引领下,目前国内已普遍应用第三代智能型万能式断路器。

  杭申集团自主研制的杭申牌HS系列塑料外壳式断路器等多项产品填补了国内空白,并获得多项国家专利。特别是2007—2010年集团投入6000多万元,成功研发了第四代超级智能型塑料外壳式断路器。

  杭申集团在低压开关电器智能化方面,也一直走在行业的前端。2009年,杭申集团跟踪国外先进技术,并积极分析客户需求,开发了自复式过欠压保护器,并通过了相关试验,使其成为国内首个完全满足JGJ242-2011《住宅建筑电气设计规范》要求的产品。

  杭申集团在电器产品研发上走出了一条“探索—学习—再探索”的发展模式,在智能化技术方面取得了突破性发展。杭申研发的智能化新产品诸如:HSQ2智能式双电源自动切换装置、HSW1四极智能万能式断路器等多次获得国家级、省级科技成果奖、新产品奖。其主要产品无论是在民用或军用上,都已得到市场的高度认可。

  电器越来越“聪明”,越来越小型,更新升级越来越迅速,是杭申给行业带来的喜人变化。累累硕果使杭申引领了国内电器的技术升级、带动了国内电器的智能化发展,让杭申在行业竞争中取得了长足的发展优势和核心竞争力。

  杭申集团的技术创新并不仅仅停留在现有水平上,在将来,杭申集团还有更大的“算盘”。2012—2014年,集团近期规划投入2.5亿元,2015—2016年中期规划投入2.5亿元,引进国内国际优秀人才,增加高、精、尖开发装备和试验检测设备、模拟样机,试验费用并扩建开发研究场地。“十二五”计划累计投入50000万元以上,资金基本自筹,到2016年集团科研人员增加到500人以上,结合国家智能电网建设发展的需要,确保始终引领行业潮流。

  掌握关键技术将研发中心设到德国

  作为一家跨国经营的民营高新技术企业,浙江佳力科技股份有限公司不断追求技术创新,与国内外院校、研究机构广泛合作,使产品的开发、技术和质量一直位居国内外同类产品的前沿。公司下属佳力风能、斯韦姆佳力、佳力检测、佳力德国、德国贝欧科技等5家境内外全资、控股子公司,并于2004年成功入股德国斯密特和德国汉塞尔两家境外公司。

  德国技术研发平台的建立,为企业发展带来了生机,为员工提供了更为广阔的进修平台,使企业形成了技术研发在外、产业化创新在内的新局面。目前,佳力在国内的油泵省级研发中心、防爆工业车辆研发中心以及铸造技术研究所拥有一支几十人组成的技术团队,在德国等世界先进技术的引领下,国内技术研发也是如鱼得水,佳力科技的行政副总蒋明月表示,创新是佳力的灵魂,在企业发展中,佳力更注重质量与科技含量,而不是一味重视产能、产量这些数据。

  佳力科技是风电大型铸件关键部件、化工设备与物流的专业生产企业,主要产品包括风电大型铸件关键部件、用于石油、化工行业的各类泵、阀门、智能发油系统、油气回收系统、燃气设备、高端防爆叉车等。目前,公司的产品已广泛应用于石油、化工、国防、民航等各个领域,产品畅销全国并已进入国际市场。

  佳力科技生产的国内首台中开式1300米高扬程输油泵多项技术指标均达到国际同类先进水平;佳力科技自主研发的国内乃至泛亚洲地区功率最大的6MW双馈式风力发电机最关键的零部件底座,成功地抢占国内大型风电铸件市场的制高点。此外,我国“西气东输”的首台防爆叉车也是产自佳力科技。

  公司目前拥有浙江省级技术中心和研发中心,专业技术力量雄厚,拥有包括享受国务院特殊津贴的教授级高工在内的各类工程技术人员40余名。同时,公司在德国设有跨国研发机构。公司早在1997年就分别通过了ISO9001质量体系认证,后又同时通过ISO14001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全体系认证。在追求技术不断创新的前提下,与国内外院校、研究机构广泛合作,使产品的开发、技术和质量一直位居国内外同类产品前沿。

  将精密零部件当做艺术品来铸造

  佳菱机械是一家以机械制造、进出口贸易为一体的外向型企业,其与日本三菱重工已有十余年的合作历史,积累了丰富经验,佳菱机械制造的大量注塑机、印刷机、产业机械的精密零部件得到了三菱重工的高度评价。目前,公司制造的零部件已扩大出口至东芝、佳友重工、日本制钢等30多家日本、欧美等知名企业。

  瞄准高端客户,制作高端产品,是佳菱的一贯定位。对于佳菱来说,小到几公斤的零部件,大到40吨的机械设备,都是小菜一碟,佳菱不仅能做出来,而且还能做得精致如艺术品,这一点,源于佳菱与三菱重工等世界500强企业的长期合作关系。现在两家企业保持着良好的合作关系,而在刚开始,却完全是另一番光景。当时,三菱重工看不上这个中国的“小兄弟”,感到中国的机械制造粗枝大叶,并不能满足他们挑剔的口味。但董事长单晓农就是不信这个邪,他按照三菱的严苛标准制造样品,并将它搬到三菱位于名古屋的车间进行展览。恰逢三菱总裁到名古屋视察,他被中国产的质优价廉的样品所吸引了。经过简单询问,总裁敲定了与佳菱的合作事宜,从一开始的普通零部件到精密零部件,佳菱发展到后来,把三菱在日本的供应商几乎全打败了,逐渐占据了其80%的供应量。

  成功攻占国外市场,并非易事,这靠的是孜孜不倦的钻研力与不断更新的韧性。佳菱对试验品反复解剖、拉伸、分析、改进,直到完全满足对方性能要求,由此延伸到特殊材料的研究,以使耐疲劳度、拉伸强度更上一个层次……可以说,佳菱取得的每一张订单,都是用实打实的真功夫换来的。举一个例子来说,国内企业生产的攻丝设备精度能达到0.07毫米,而佳菱生产的精度已达到0.005毫米,精度提升了10倍还多。

  如今,公司有专门的日本技术专家常驻工厂进行技能培训,每年公司还有8—10名员工去日本进修,这让企业的国际竞争力与日俱增,不断吸收国外先进的装备制造理念与技术,对于民族产业来说也是一种警醒和督促。同时,佳菱机械的发展之路也是中国制造走向中国智造的一个鲜活例子。

  成立于1973年的杭州大路实业有限公司也是一家国家级高新技术企业,同时还是三级资格保密单位,公司致力于为石油化工、煤炭焦化以及国防军工等多领域。开发生产各类化工流程泵、无泄漏磁力泵、军工用泵以及工业汽轮机等四大系列300多个品种规格产品,未来公司将面向石油化工、军核工业等应用行业研发高效、高参数、高可靠性的高端泵产品,满足节能、环保、安全、可靠的市场需求,在新一轮市场竞争中掌握核心力、占据制高点。

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